大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于彩砂涂料分格設計的問題，于是小編就整理了1個相關介紹彩砂涂料分格設計的解答，讓我們一起看看吧。

1. 羅馬柱做真石漆需要刮膩子嗎？

1、羅馬柱做真石漆需要刮膩子嗎？

要的，因為真石漆的施工工藝是一樣的，而且只有質感膩子粉的硬度才能上真石漆。

不管您是什么形狀，都要刮膩子的。

一、真石漆工藝流程

1. 基面處理

2. 批刮找平膩子

3. 滾涂抗堿底漆或封固底漆（黑色底或同色底）

4. 溝縫分格處理

5. 噴涂超耐候真石漆

6. 噴涂防塵罩光面漆（水性或油性）

二、施工指南

第一步基面處理

由于基面的狀況直接關系到建榮真石漆的施工質量，因此在裝修前，必須對基面認真檢查驗收。

現(xiàn)將具體要求介紹如下：

1)于剛建成的新墻，需要充分養(yǎng)護，干燥；對于已受潮剝離的舊墻，則需重新做底

層批蕩，然后才能進行一系列的噴涂施工。

2)基面應平整、潔凈，不得有油污，浮灰或其它污染物。

3)對舊墻體或其它基面上原有的舊涂料，應經試驗確認其附著性；若附著性差，則必須徹底鏟除。

基底驗收標準：

1.表面平整度：一般要求錯位在3mm以下，若超過此范圍則需進行打磨使之平整。

2.無脫層、空鼓、面層無裂縫、風裂不大于0.2mm，無明顯砂眼等缺陷。

3.面層達高級抹灰，即產面垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，陰陽角垂直度小于2mm，方正2mm。

4.表面必須平整、潔凈、顏色均勻，無裂紋、無明顯接槎，無灰塵、油漬、無外露鋼筋、鐵絲、木屑、紅角和灰線平直方正，清晰美觀。

5.護角等符合規(guī)定，分隔縫（條）寬度、深度均勻、平整光滑、楞角整齊、橫平豎直。

6.基層的堿性：基層墻面PH值低于10。

7.基層的含水率：基層含水率小于8%，新粉刷的砂漿面層要經過3個星期左右才能施工。

8.表面污物：表面塵土、油污等要用鋼絲刷、等加以去除，或用粗砂布打磨干凈，清潔打磨完畢后方可施工。

第二步：批刮找平膩子、打磨

（1）批刮膩子應使用抹子、刮板或鋼批進行施工，從上向下批刮。每遍膩子不能刮涂太厚，過厚易產生龜裂、脫落等弊病。通常外墻膩子一***在0.5~1.0mm左右。

（2）膩子通常批刮兩遍，兩遍膩子的間隔時間不能過短，一定要在第一***膩子干燥后，再披刮第二***膩子。

（3）批刮膩子時不要過多往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮、脫落或將膩子中的膠料擠出，封住表面不易干燥。

（4）批刮膩子時，要注意手***，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內，要填滿、填實，將四周的膩子收刮干凈，使膩子痕跡盡量減少。

（5）待膩子完全干透后（晴天一般12個小時）用對應的砂紙打磨平整，清掃灰塵。

第三步施工：（外墻或封固底漆）

涂刷是涂料涂層結構中的第三***工序，涂刷后在膩子層上形成涂膜，其乳液粒徑極小，能深深地滲入被涂基層。它具備以下功能：

底漆能快速滲透基材和膩子層內部，形成嚴密封固隔離層，漆膜柔韌性好有效防止外界酸、堿、水、油份等物質侵蝕墻體，達到最佳的酸堿度平衡，有效阻隔漆膜脫落、泛堿、漆膜發(fā)花，還可防止基材或膩子層滋生的霉菌外滲而影響外墻裝飾效果。提高面漆附著力、遮蓋力高同時還可用色漿調色，節(jié)省外墻面漆。

適用于室外各類底材，如水泥、磚石、混凝土和其它新舊墻面使用,特別適用于新墻體及基材堿性較重的墻面。

| 施工配比：詳見各型號

| 刷涂或滾涂：添加清水進行稀釋，攪拌均勻。視施工的難易程度和的不同可做適當調整，切勿過度稀釋。

| 普通噴涂：添加5～10%清水進行稀釋，攪拌均勻.

| ：不建議加水稀釋。

調好后的料宜靜放熟化10～15分鐘后再攪拌均勻施工效果更佳。

| 理論涂刷面積：8-10㎡/㎏/遍

施工方***：刷涂、輥涂、噴涂均可。施工厚度(濕膜)大于30μm，方可達最佳效果。

施 工 條 件：環(huán)境和墻面溫度在+50C以上，不高于85%。墻面含水率小于10%，PH值小于10。待底漆完全干透后方可進行下***工序。

底漆驗收標準：

表面目測達到：表面光滑、平整、均勻、潔凈、無砂眼、無明顯刷痕、無漏涂等，大面觀感良好。

第四步：溝縫分格施工

1. 按照設計要求在墻面打好水平，量好尺寸，用墨盒彈好線，定好位置，貼美紋紙作保護。

第五步真石漆施工：

開罐后倒出來充分攪拌均勻、建議不加水稀釋直接施工，如需加水最多不超過3%，已稀釋的真石漆請不要倒回原包裝內、應盡快用完已開罐的產品。根據噴涂效果的要求選擇合適口徑的噴槍、小口徑噴槍Ф2～4㎜、中口徑噴槍Ф4～6㎜、大口徑噴槍Ф6～8㎜、噴嘴距墻面40～50㎝。一般噴涂時將壓力調節(jié)為4～7㎏f左右。對于不同造型噴涂真石漆工藝先按要求設計好規(guī)格尺寸，然后在已涂刷好底油的墻面用美紋紙做好所需模型，在噴上真石漆，在真石漆還沒有表干前撕掉美紋紙即可。噴涂大面積時以分格線為交界處施工，控制噴涂厚度在4-5kg/m2左右，切勿過厚和過薄施工，保證噴涂效果一致，這樣可有效避免出現(xiàn)明顯接口、厚薄不均勻和色差。

施 工 條 件：環(huán)境和墻面溫度在+50C以上，不高于85%，墻面含水率小于10%，PH值小于10。

◆真石漆施工質量要求

A：噴涂表面平整、無發(fā)花、無泛堿、咬色；

B：1M正視，厚薄一致、粗細均勻；

C：無流墜、疙瘩、濺沫現(xiàn)象；

D：正視顏色一致，無砂眼、無劃痕、無漏噴；

E：裝飾線、分色線干直；

F：窗及其它構件表面潔凈。

第六步打磨：

待石頭漆干燥后將石頭漆表面有銳角的顆料磨平（約30-50%），可增加石頭漆美感及減少銳利并避免灰塵積留。

第七步：防塵罩光面漆施工：

主材層完全干透后（晴天時一般24小時干透）才可以噴涂面漆，空壓機氣壓要求4kg以上，噴槍的槍口垂直于墻面，距離750px-1250px，來回均勻噴灑上去，面漆一般噴二遍。首先薄而均勻地噴涂一層，不得漏噴。

開罐攪拌均勻，按各型號規(guī)定的加水比率或者稀釋劑使用，建議***用噴涂施工，噴涂厚度0．1～0.125kg/m2。干膜厚度30μm。

◆真石漆面油施工質量要求

A：無發(fā)花、無漏噴、光澤一致；

B：無流墜、疙瘩、濺沫現(xiàn)象；

C：窗及其它構件表面潔凈。

三 注意事項

1請選擇專業(yè)性質的真石漆施工隊伍,一個經驗豐富的施工隊伍對工程質量起到關鍵作用。

2由于真石漆自身較重且用量較大，普遍***用的都是***用大包裝規(guī)格（75KG/桶），在長途運輸或者擱置時間過長時，會發(fā)生沉淀現(xiàn)象，開桶施工前應整桶兜底對倒攪拌均勻，出廠前已調好施工粘度，不建議加水稀釋粘度。

3建議***用吊籃噴涂真石漆，腳手架噴涂會留下腳手架接頭，不拆腳手架看不出來，拆除后比較明顯。

4氣溫：通常在5oc以上35oc以下氣溫條件下施工；濕度：適宜施工的空氣濕度為60%--70%，85%以上及下雨天不可施工；要保證噴涂后24內不能淋雨；風力大于4級以上不能噴涂真石漆。

5空氣壓縮機氣壓要達到8kg以上，涂布實際用量會因基面粗糙程度或***用不同施工工藝而有差異。施工前應先根據現(xiàn)場情況測試涂布率。

6關于噴涂時的掉砂問題：不管任何噴涂都會有損耗發(fā)生，噴涂中的掉砂現(xiàn)象應根據施工產品粘度，施工空氣壓力，施工人員手***等來判定，建議在工程開工前做涂布率測試。

7關于噴涂發(fā)花現(xiàn)象：真石漆發(fā)花比較多見，出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象是沒有噴涂均勻，特別是在深色漆上，噴的厚的地方與噴的薄的地方顏色不一致，噴涂時建議薄噴多遍,多次成型就可以避免發(fā)花。

8關于色差：由于真石漆基本上都是***用的天然彩砂原料配置的，所以各批次間會有輕微的色差現(xiàn)象，這屬于正常現(xiàn)象，建議施工時同一批料用同一批人施工于同一面墻。整面墻體應由上而下，一氣呵成，避免間斷施工造成的新舊色。平面效果和毛面效果會產生感官差異，注意某些顏色在背光和正光，陽光直射和折射情況下的顏色差異。修補色差：施工完一面墻后盡量留幾桶同批次的產品以便工程掃尾階段修補瑕疵的墻體，避免因掃尾修補造成的色差現(xiàn)象。

9發(fā)白：泛白有二種情況，一是混凝土墻體返堿現(xiàn)象，手指一摸會有白色粉末狀。二是沒滾涂罩光面漆時無此現(xiàn)象，滾涂后出現(xiàn)泛白，就像下了霧在上面，接頭比較明顯，這是由于真石漆表面粗燥不平，滾涂罩光面漆是沒有滾涂均勻，造成面漆堆積在凹槽里就會出現(xiàn)此現(xiàn)象，高光防塵罩光面漆建議使用噴涂施工。

羅馬柱屬于異型線條類，通常是圓弧型的，因為加工羅馬柱的磨具會存在一定的瑕疵，造成表面會出現(xiàn)砂眼或棱角現(xiàn)象，因此，在做真石漆時，需要經過處理和批刮膩子。表面選擇的真石漆類型不同，處理工藝和膩子批刮要求也會有所去別，具體如下：

第一步：先用鏟刀將羅馬柱的多余棱角鏟除；

第二步：用稠一點的膩子，將表面的砂眼修補一遍；

第三步：膩子調稀一點，***用棕毛刷將膩子刷涂在羅馬柱表面；

第四步：膩子完全干燥后，***用240#的砂紙細心打磨，要求表面光滑。

到此，以上就是小編對于彩砂涂料分格設計的問題就介紹到這了，希望介紹關于彩砂涂料分格設計的1點解答對大家有用。