更新時間:2024-10-11 12:38:41點擊:
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1.可根據(jù)工件材質選擇合理的抗閃銹劑和閃銹劑的用量。
2.選取涂料時盡量選取品牌,質量比較有保障,注意看環(huán)氧富鋅底漆的最低干膜鋅粉,含量高于70%。
3.適當提高工件溫度。
4.對基材表面進行一定處理,除去水汽及浮銹,構件表面除銹質量應執(zhí)行設計和鋼結構施工規(guī)范要求的處理方***,并保證要求的質量等級。
5.經(jīng)過處理的工件應放在干燥環(huán)境下并在4小時內涂漆。
6.施工現(xiàn)場對涂料的貯存量不宜太多,時間不宜過久,水性漆調漆后盡快使用完畢。
7.調涂料PH值至9.0以上,防閃銹能顯著提高,PH值高,不容易出現(xiàn)閃銹。
8.保持良好的通風環(huán)境,保證表干速度。
9.不在高濕度的環(huán)境中施工,提高環(huán)境溫度,特別惡劣的情況可考慮加助劑。
10.稀釋涂料時要嚴格控制加水量。特別是施工環(huán)境處于溫度低、濕度大、通風差等條件下,要少加水,提高粘度。
11.膜厚不要太薄,一般來說漆膜厚度不小于40微米,室外鋼結構防腐建議漆膜厚度70微米。
12.避免一次噴涂太厚,改一***噴涂為多***噴涂,每***之間留有一定間隔時間。
13.在邊角和焊接部位,施工時最好先用漆刷一遍,這樣可以保證噴涂時候不會因為不好噴導致漏噴或者漆膜太薄。
14.改無底漆直接涂面漆或底面合一漆的涂裝工藝為先涂底漆,表干后再涂面漆的工藝。
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